運用磨輥加工小麥時，它上面的部分機械能轉化為熱能，使得磨輥和物料發熱，有時磨輥表面溫度高達60-70攝氏度。這樣就會導致水汽凝聚，在磨粉機機殼表面、自流管及運送設備中構成粉塊。此外，還會導致篩理功率下降，應篩出的面粉不能篩凈又從頭回入磨粉機，下降了磨粉機的產量。如果磨輥在工作過程中不能得到及時冷卻,將使小麥中的蛋白質和熱敏性維生素變性,大大降低產品的質量。同時小麥可能因被燒糊而黏結在磨輥上,導致磨輥研磨失效,降低磨輥的壽命,增加電耗。所以磨輥溫度過高帶來的問題迫切需要解決。為了吸去發生的熱量、水汽和粉塵，有必要進行吸風除塵。

　　
而且假如磨輥表面整理不良，特別是研磨物料的水分較高、磨輥間的壓力較大，就會使物料物料粘結在磨輥的表面或齒輥的齒槽內，影響機械的研磨效果。

　　
面粉加工工藝中的各個設備在運轉過程中是環環相扣的，一個部件就能決定出產質量。所以在平時出產過程中必定要注意每一個部件，每一個設備的運轉狀況，做好各部件的保護養護整理作業，這樣才干確保設備的正常運轉，確保公司的出產效益。